在我国，水晶工艺品、水晶奖杯和水晶奖牌一般靠手工加简单的机械来制作，工人的劳动强度很大。通俗来说，可分为：切割、粗磨、细磨、抛光、外雕、内雕等过程。
    切割：根据产品的大小、形状等，用砂轮切割机将块状水晶切割成相应尺寸，以方便后续加工。
    粗磨：用粗砂轮对水晶表面进行初步打磨，以求表面的基本平整，这时，水晶是毛的，即是不透亮的。
    细磨：由于粗磨后的水晶表面有一些类似划痕状的线条，因此还需用更细的砂轮将其去除，这时的水晶仍然不是很透亮。
    抛光：用蒙上皮质的砂轮将水晶表面进一步打磨，这时水晶才透亮起来。
    外雕：用喷砂机或激光雕刻机在水晶表面雕出文字或图案。用激光雕刻机雕出的文字凹槽是光滑的，缺乏附着力，因此不易上色；用喷砂机时，文字凹槽是不光滑的，容易上色，也更有质感，效果更好些。
    内雕：用激光内雕机发出的激光，按图形的座标或几何轨迹，在水晶内部炸出有规律的小白点，组成相应图案。由于不同品牌的激光内雕机的电压和频率不同，雕刻的细腻程度和速度也不同，一般国内用单镜头的绿激光机雕刻人像效果较好，多镜头的激光机效率较高，但也较粗糙、点大些。此外，根据要求，一些产品还需要打孔，这时要用到机床，一般只能钻圆形的孔，因此方形或其他形状的孔则无法钻出来，设计产品时必须加以注意。
    有时产品还需磨出弧形，这时需要做出陀螺状模具，并在其表面镀上打磨用的砂，这是最能考验工人打磨手艺的。
   如果要让水晶呈现出五彩的折射，还需要在水晶的一些面上进行真空镀彩，即镀上一层透明或不透明的膜。
   根据以上工艺过程可知，不管是打样还是正式做产品，都要经过以上流程，都需要一定的时间，并不是想要就能马上要。由于工人工资一般按基本工资加超额提成计算，以最普通的情况计算，一般基本工资是1200元，超出一定的工作量才会有提成，而打样是无法出量的，因此工人或工厂最不愿意打样或做小批量的活，因为耗费的工序和时间差不了多少，而工作量却上不来，收入也无法增加，如果再碰上一些客户跑单则得不偿失。
    所以一般的工厂打样都会收取一定得样品费，其实也不过分的。还有如果单子量少的话产品单价也会相应抬高一些，是因为量多量少工序是一样的，工人会因为量少而做不出相应的产品数量，这个也是可以理解的哦。